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KH600低浓除渣器

一、 概述中低浓重质除渣器是山东智信环保科技有限公司吸收国外先进技术基础上最新开发的一种新型除渣器,是一种大直径、高通过量、高效节能型除渣器。独特的结构设计可使浆料在0.4~2.0%的浓度范围内进浆。   浆料以螺旋切线进入锥体,迅速形成稳定的涡旋,良浆从上部分离出来,尾浆在进入底部排渣装置之后,冲洗水形成涡旋使尾浆在二次分离室内进行二次分离,纤维从二次分离室中心集中回收,尾渣则从分离室底部排渣口排出,从而大大降低纤维流失,可广泛应用于各种浆料净化系统中,用于除去浆料中的砂子、尘埃等重杂质。二、 中低浓除渣器的主要特点:A:灵活的结构设计每只除渣器由进出口部分、耐磨锥体、尾渣排放锥体、二次分离室等几部分组成,拆装更加方便。B:低动力消耗该设备独特的结构设计可使浆料以0.4%~2.0%的任何浓度进入除渣器,入口压力仅需0.2MPa,便可形成稳定的涡旋,大大减少了系统动力消耗和维护费用。C:长使用寿命该设备主体采用耐磨不锈钢材质,增强了除渣器的耐磨和耐腐蚀性,应用范围更广;排渣锥体为双层设计,保证较长的使用寿命。D:二次纤维分离装置中低浓除渣器采用独特的二次纤维分离装置,可使纤维流失降低到最低,分离室壁采用耐磨透明材质设计,可方便地观察到运行情况。三、工艺要求:1、进浆压力应在0.3MPa左右为宜,进浆压力太高则动力消耗大,进浆压力低则离心力不足。良浆压力一般控制在0.03-0.1MPa为宜,良浆压力太低,则有可能因为除渣器内负压过大,而造成排渣嘴处倒吸现象;良浆压力过大,则影响除渣器内螺旋的正常行程,影响排渣效果,纤维流失大。2、进浆浓度:中低浓除渣器的进浆浓度为0.6-2.0%,在条件允许的情况下,应使进浆浓度低一些,以利于浆渣的分离。3、流量:中低浓除渣器的流量为800-1500l/min,单支除渣器每小时流量应满足72m3以上。4、如果在运行中,排渣困难可适当增加良浆压力,使排渣顺畅(如有大块堵塞,要及时清理)。四、使用指南1、 开机前检查各管路是否通畅,纤维分离器是否清空。2、 打开排渣阀门和纤维回收管阀门,使排渣及纤维回收通顺。3、 打开清洗水阀门,使纤维分离器充满水。4、 打开进浆阀门(小于2/3开度)和出浆阀门,开启浆泵送浆。注意:送浆前先送水进行水运。5、 若除渣系统选用多段,则开机时顺序为:末段       一段。即先开末段,逆序进行,最后开一段。6、 第一段进浆浓度不高于2.0%为佳。下一段进浆浓度一般应低于上段的进浆浓度。7、 调节进浆阀门,控制进浆压力,一般进浆压力为0.2~0.4MPa。8、 调节出浆阀门,控制进出浆压力差,一般压力差为0.03~0.1MPa。9、 调节清洗水阀门。10、停机前须水运,使管路及除渣器内不存浆料,停机时的顺序为:一段       末段。即先停一段,顺序进行,最后停末段。11、停机后关闭清洗水阀门。12、定期校对进出浆压力表指示数值是否准确,如有损坏应及时更换。
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产品描述

一、 概述

中低浓重质除渣器是山东智信环保科技有限公司吸收国外先进技术基础上最新开发的一种新型除渣器,是一种大直径、高通过量、高效节能型除渣器。独特的结构设计可使浆料在0.4~2.0%的浓度范围内进浆。
    浆料以螺旋切线进入锥体,迅速形成稳定的涡旋,良浆从上部分离出来,尾浆在进入底部排渣装置之后,冲洗水形成涡旋使尾浆在二次分离室内进行二次分离,纤维从二次分离室中心集中回收,尾渣则从分离室底部排渣口排出,从而大大降低纤维流失,可广泛应用于各种浆料净化系统中,用于除去浆料中的砂子、尘埃等重杂质。
二、 中低浓除渣器的主要特点:
A:灵活的结构设计
每只除渣器由进出口部分、耐磨锥体、尾渣排放锥体、二次分离室等几部分组成,拆装更加方便。
B:低动力消耗
该设备独特的结构设计可使浆料以0.4%~2.0%的任何浓度进入除渣器,入口压力仅需0.2MPa,便可形成稳定的涡旋,大大减少了系统动力消耗和维护费用。
C:长使用寿命
该设备主体采用耐磨不锈钢材质,增强了除渣器的耐磨和耐腐蚀性,应用范围更广;排渣锥体为双层设计,保证较长的使用寿命。
D:二次纤维分离装置
中低浓除渣器采用独特的二次纤维分离装置,可使纤维流失降低到最低,分离室壁采用耐磨透明材质设计,可方便地观察到运行情况。

三、工艺要求:
1、进浆压力应在0.3MPa左右为宜,进浆压力太高则动力消耗大,进浆压力低则离心力不足。良浆压力一般控制在0.03-0.1MPa为宜,良浆压力太低,则有可能因为除渣器内负压过大,而造成排渣嘴处倒吸现象;良浆压力过大,则影响除渣器内螺旋的正常行程,影响排渣效果,纤维流失大。
2、进浆浓度:中低浓除渣器的进浆浓度为0.6-2.0%,在条件允许的情况下,应使进浆浓度低一些,以利于浆渣的分离。
3、流量:中低浓除渣器的流量为800-1500l/min,单支除渣器每小时流量应满足72m3以上。
4、如果在运行中,排渣困难可适当增加良浆压力,使排渣顺畅(如有大块堵塞,要及时清理)。
四、使用指南
1、 开机前检查各管路是否通畅,纤维分离器是否清空。
2、 打开排渣阀门和纤维回收管阀门,使排渣及纤维回收通顺。
3、 打开清洗水阀门,使纤维分离器充满水。
4、 打开进浆阀门(小于2/3开度)和出浆阀门,开启浆泵送浆。注意:送浆前先送水进行水运。
5、 若除渣系统选用多段,则开机时顺序为:末段        一段。即先开末段,逆序进行,最后开一段。
6、 第一段进浆浓度不高于2.0%为佳。下一段进浆浓度一般应低于上段的进浆浓度。
7、 调节进浆阀门,控制进浆压力,一般进浆压力为0.2~0.4MPa。
8、 调节出浆阀门,控制进出浆压力差,一般压力差为0.03~0.1MPa。
9、 调节清洗水阀门。
10、停机前须水运,使管路及除渣器内不存浆料,停机时的顺序为:一段        末段。即先停一段,顺序进行,最后停末段。
11、停机后关闭清洗水阀门。
12、定期校对进出浆压力表指示数值是否准确,如有损坏应及时更换。

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